从某种层面上来说,玻璃磨边设备的出现时打破了传统的加工模式,为以后玻璃边加工指引了一个方向。在四边磨出现以前,玻璃加工生产线较常见的搭配就是两台双边机,两台双边机各磨两条边,中间设置中转台,玻璃在磨完两条边后在中转台90°旋转由传送带传动至下一台磨边机磨另外两条边,最后再上清洗机清洗,一条线走下来,整个磨边算作完成。如此对比,四边磨的加工方式有着速度更快,占用的工作面更小,需要的辅助人工更少等优点。四边磨虽然有着众多直接和生产成本,加工效率,经济效益等经济因素直接挂钩的优点。 四边磨,这种玻璃加工设备在磨矩形原片的过程中是一次性磨四条边的,磨边架有两组磨头。每组磨头分别有两个磨轮。磨边过程简便,先磨玻璃的头部,然后磨头旋转90度,配合边上的磨轮对玻璃的两侧边进行磨削,之后,磨头再次旋转90度,对玻璃的尾部进行磨削,完成整个磨边过程。 四边磨轮生产厂家定制的数控四边磨轮具有智能控制马达和控制喷水功能,在设备不工作的状态下,马达自动停止工作,同时也自动停止喷水,具备节能和节水的特点,符合国家节约用水的政策取向,对于金刚石磨轮,定制的四边磨轮不会象双边磨那样存在辊印的可能在运行过程中,玻璃宽度和长度可以自动检测,不同规格的玻璃可以直接进行磨边,不需要象双边磨那样调整开合度。